生產(chǎn)型凍干機的設(shè)備特點：
 

　　1、可充氮氣或者惰性氣體進行干燥后的保存。
 

　　2、采用壓縮機，高效穩(wěn)定、噪音低。
 

　　3、采用真空泵，抽速大、噪音低。
 

　　4、可在解析干燥階段結(jié)束后自動進行凍干終點測試，確保物質(zhì)含水率到達標(biāo)準(zhǔn)要求。
 

　　5、升華及解析干燥過程進行真空度調(diào)節(jié)，避免特殊物質(zhì)起泡、吹瓶及加快凍干效率的問題。
 

　　6、可慢速、中速、快速三種回填模式選擇，避免了對于凍干結(jié)束后顆粒狀及絮狀物質(zhì)充氣產(chǎn)生有效物質(zhì)被吹跑流失的問題。
 

　　7、可存儲2000組固定或者用戶自定義凍干工藝配方。
 

　　生產(chǎn)型凍干機的結(jié)構(gòu)組成：
 

　　1、箱體：箱體設(shè)計按照GB150-2011/PED/ASME標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，符合FDA及GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。箱體內(nèi)部采用大圓角設(shè)計，表面采用鏡面拋光，箱體底部采用傾角設(shè)計，更符合CIP及SIP排水要求。箱體可承受：0.15Mpa至0.5Pa全范圍正負(fù)壓力。
 

　　2、板層：板層選用食品級304優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，采用焊接工藝制造。
 

　　3、冷阱：冷阱采用鏡面拋光技術(shù)，表面光亮平整。水汽通道優(yōu)化設(shè)計，使分子涌動阻力更小，捕水效率更高。
 

　　4、制冷系統(tǒng)：采用國外品牌制冷壓縮機，制冷系統(tǒng)安全穩(wěn)定。
 

　　5、真空系統(tǒng)：真空管道采用自動軌道焊接，保證焊接牢固美觀。真空測漏采用氦質(zhì)譜檢測儀進行檢測，保證真空系統(tǒng)達到高真空要求。